Применение взрывозащищённых двигателей в вентиляторах
Добро пожаловать в компанию «Хэнань Наньян — Специализированный взрывозащищённый двигатель» ООО.
Угольная промышленность
Взрывозащищённые двигатели для шахтного применения (маркировка взрывозащиты — Ex db I Mb) служат специализированным основным энергетическим оборудованием для зон класса I с взрывоопасной атмосферой в подземных угольных шахтах. Сконструированные специально для противостояния двойному риску взрыва, связанному с смесью метанового газа и угольной пыли в подземных угольных шахтах, эти двигатели способны выдерживать внутренние давления при взрыве, одновременно предотвращая распространение пламени. Кроме того, они адаптированы к тяжёлым подземным условиям, характеризующимся ограниченным пространством, частыми перемещениями, высокой уязвимостью к ударным воздействиям, а также повышенными уровнями запылённости и влажности, что делает их критически важным оборудованием для обеспечения безопасного ведения угледобывающих работ.
I. Характеристики риска взрыва в зонах класса I на подземных угольных шахтах
Подземные угольные шахты относятся к средам с классом взрывозащиты I (в соответствии с национальными стандартами для сред с горючими газами, в частности метаном), при этом одновременно существует риск взрыва пыли, образующейся из взвешенной угольной пыли. Опасные зоны охватывают все этапы эксплуатации, включая добычу, транспортировку, вентиляцию и водоотведение:
Взрывной медиа: Преимущественно метан (газ) с пределом взрываемости 5–16%; крайне воспламеняется от искр или дуги электродвигателя. При концентрации угольной пыли свыше 30 г/м³ образуется «газопылевая» совместная взрывоопасная система с метаном, что значительно повышает риск.
Операционные вызовы: Подземные замкнутые пространства, частое перемещение оборудования (например, очистных комбайнов и проходческих комбайнов), двигатели, уязвимые к ударным воздействиям угольной породы и столкновениям; влажные условия (относительная влажность ≥90%) с присутствием коррозионно-агрессивных газов, таких как сероводород; накопление угольной пыли на поверхностях двигателей, что препятствует отведению тепла.
II. Конкретные сценарии применения взрывозащищённых двигателей (Ex db I Mb)
Почти все приводные двигатели для энергетического оборудования в шахтах угольных месторождений должны быть выполнены во взрывозащищённом исполнении Ex db I Mb; конкретные области применения следующие:
Основное оборудование на горных и горнорудных рабочих участках
Тяговые двигатели угольных резчиков: В качестве источника питания угольных резцов эти двигатели должны перемещаться вместе с резцом по рабочему фронту. Их корпуса изготавливаются из утолщённого чугуна, что обеспечивает высокую стойкость к ударам и столкновениям. Двигатели имеют взрывозащитный класс Ex db I Mb Mb (специализированный класс для подземного горнодобывающего оборудования, где Mb обозначает уровень защиты оборудования) и предназначены для работы в условиях высокого содержания метана и пыли на горных выработках.
Приводной двигатель дорожного комбайна: Приводит в действие режущую головку и механизм перемещения проходческих комбайнов, что требует высокой стойкости к ударам осколками породы и угля.
Двигатель гидравлической насосной станции поддержки: Обеспечивает питание гидравлических опор, устанавливаемых вблизи горных выработок. Требует влагостойкости и вибростойкости; уровень взрывозащиты соответствует стандарту Ex db I Mb.
Оборудование системы подземного транспорта
Двигатели скребкового конвейера: Экскаваторы-добытчики используются для транспортировки сырого угля в условиях с высоким уровнем пыли. Двигатели должны обладать высокой перегрузочной способностью (для компенсации ударных нагрузок, возникающих при засорении потока угля) и иметь герметично закрытые взрывозащищённые корпуса, чтобы предотвратить попадание угольной пыли на обмотки и последующее их перегревание.
Двигатель ленточного конвейера: Используется для транспортировки сырого угля на большие расстояния; доступен в стационарной и мобильной конфигурациях. Взрывозащищённые двигатели должны быть совмещены с редукторами и тормозами, соответствовать ограниченным пространствам подземных выработок и обеспечивать непрерывную круглосуточную эксплуатацию.
Двигатели лебёдки шахты: Используется для подъёма сырого угля, породы или персонала в подземных условиях. Двигатели должны иметь взрывозащитный класс Ex db I Mb, обладать точным регулированием скорости и надёжными функциями тормозной защиты.
Системы вентиляции и дегазации подземных выработок
Двигатели местных вентиляционных вентиляторов: Основное оборудование для подземного управления газовым режимом, требующее круглосуточной непрерывной работы для подачи свежего воздуха и отвода выделяющихся газов с горных выработок. Двигатели имеют взрывозащитный класс Ex db I Mb и степень защиты IP65, что предотвращает проникновение газов через зазоры в кабельных вводах.
Двигатели насосов для добычи газа: Приводят в действие вытяжные насосы для подъёма подземного газа на поверхность. Работая в условиях чрезвычайно высокой концентрации метана (зона 1 — опасная среда), эти двигатели должны иметь высококлассную взрывозащищённую конструкцию Ex db I Mb, чтобы исключить источники воспламенения.
Системы подземного дренажа и цементации
Двигатель шахтного дренажного насоса: Используется для откачки подземных водных притоков; устанавливается в приямках на дне котлованов или в низинных участках туннелей. Условия эксплуатации характеризуются высокой влажностью и коррозионным воздействием сероводорода. Корпус электродвигателя должен быть обработан антикоррозионными средствами, а взрывозащищённая конструкция — выдерживать длительное погружение в условиях повышенной влажности.
Двигатели для насосов для затирки: Используется для предотвращения и тушения подземных пожаров, а также для цементирования и укрепления горных выработок. Двигатели должны обладать виброустойчивостью и ударопрочностью, что соответствует частым режимам пуска–останова насосов для цементирования.
Предыдущая страница:
Следующая страница:



